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简单说说润滑油过滤机各部件的维护事项
点击次数:439 发布时间:2020-04-26
  对于润滑油过滤机来说,若要达到较高的滤饼含固率,滤腔必须完全充满。随着过滤过程的延续,滤饼厚度逐渐增加,脱水的阻力成倍增大,从而导致处理量的急剧下降。一般对压滤机而言,在过滤的前半周期,处理量超过总处理量的70%,而后半周期的处理量就不太经济了。
 
  而润滑油过滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动,滤饼的厚度是可变的,人们可以在处理量和过滤时间之间进行选择,实现的进料量,滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。随着过滤压力的提高,在每次过滤周期行将结束时产生差压的危险性也迅速提高,而隔膜技术主张低压过滤,高压压榨,极大地避免了差压的产生,这是隔膜滤板的又一个优点。
 
  润滑油过滤机各部件维护事项
 
  1、滤布及调整装置的维护
 
  每天应检查几次滤布是否跑偏,皱折。确保滤布在停机时松弛,检查滤布是否损坏。定期检查滤布托辊,使托辊在轴承上能灵活转动。胶带及调整装置的维护检查胶带的使用情况,校对从动辊的张紧度,以得到适当的张紧力。定期检查胶带的运行情况。定期检查胶带的磨损情况,清理淤积在胶带与驱动辊、从动辊或真空箱之间的摩损物。
 
  2、真空及管路的维护检查真空管路接头是否泄漏,可采用听声音等办法。管路清洗定期检查清洗管路的冲水方向及清洗状况,如果喷嘴被阻塞,则需将喷嘴拆卸下来进行清洗。
 
  3。驱动装置的维护检查所有润滑情况,包括驱动装置,胶带润滑密封水,轴承座等。在做润滑及调好胶带张紧度之前,不要启动润滑油过滤机。真空泵运行时,不要启动过滤机驱动装置。检查传动是否对正,传动方向是否对正,定期检验电机安培数。出现真空损失情况下的措施出现达不到工作真空情况,请参考有关真空度损失检查内容。
 
  4、停机检查对过滤机在一般情况下,应在停机期间彻底地清洁并检查一下主机的各项运动条件,并洗刷水管及接水槽,给料箱。应定期检查接头及管路的松动情况。
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